鈦白粉作為重要的白色顏料和化工原料，其純度直接影響下游產品的品質。在鈦白粉生產過程中，除雜是關鍵工序之一，而振動篩分技術憑借其高效、精準的篩分能力，成為鈦白粉除雜環節的核心設備。其中，鈦白粉塑料振動篩因其獨特的材質優勢和結構設計，在鈦白粉除雜領域展現出顯著的應用價值。

一、鈦白粉除雜的工藝挑戰與需求

       鈦白粉生產通常采用硫酸法或氯化法工藝，無論哪種方法，最終產品中均可能混入未完全反應的原料顆粒、燒結物或設備磨損產生的金屬雜質。這些雜質粒徑分布不均，從微米級到毫米級不等，若不能有效去除，將導致鈦白粉白度下降、遮蓋力減弱，甚至影響其在涂料、塑料等領域的應用性能。傳統除雜方法如風力分級存在能耗高、細粉損失大的問題，而普通金屬振動篩又易因鈦白粉的腐蝕性導致篩網壽命縮短。因此，兼具耐腐蝕性、高篩分精度及低維護成本的塑料振動篩成為理想選擇。

二、塑料振動篩的技術特性與優勢

鈦白粉專用塑料振動篩通常采用聚丙烯（PP）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或改性工程塑料制作篩框和部件，其核心優勢體現在三個方面：

1. 耐腐蝕性：鈦白粉生產環境常伴隨酸性或堿性介質，塑料材質可完全避免金屬篩的銹蝕問題。例如，某企業采用PP材質振動篩后，設備使用壽命從原來的6個月延長至3年以上，維護成本降低60%。

2. 防粘附設計：塑料表面光滑且具有疏水性，能有效減少鈦白粉微粒的靜電吸附。部分機型還配備超聲波清網系統，通過高頻振動消除篩孔堵塞，確保篩分效率穩定在98%以上。

3. 環保與安全性：塑料振動篩運行噪音低于75分貝，遠低于金屬篩的90分貝，同時避免了金屬雜質混入產品的風險，符合食品級和醫藥級鈦白粉的生產標準。

鈦白粉塑料振動篩使用注意事項：

1、鈦白粉塑料振動篩開機前，應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；

2、認真檢查振動電機、鎖緊束環、減震彈簧等部件的牢固程度；

3、檢查振動篩各緊固件，如發現松動，應及時加以緊固；

4、定期對振動篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發現松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損，甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生；

5、振動電機應按逆時針方向運轉；順時針排料；

6、應確保物料均勻的進入振動篩，以確保振動篩分精度、產量；

7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現潛漏或粉塵溢散的問題；

8、鈦白粉塑料振動篩工作過程中，如出現異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產；

9、加料結束后，讓設備繼續運行5分鐘左右，使篩網和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數導致混料的問題；

10、篩分工作結束后，做好振動篩分設備的清潔；